多功能防爆型真空滤油机

1、简介：

多功能防爆型真空滤油机包括初滤器、真空蒸发罐、 油泵、过滤装置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。

不纯净油在大气压力作用下，初滤器进入真空蒸发罐。油被加热到60度到70度后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。能显著地提高排除油中水分的效果，适用于高压电器用油的提纯。

2、工作原理

是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压力的作用下，经过油入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内经过加热到40～75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内，分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

3、使用说明

连接好进出油管油路，接通电源，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。先启动真空按钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06-0.08之间，然后启动加热按钮。在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前，先关加热按钮，等油循环几分钟再关真空和排油按钮，否则会影响加热管的使用寿命。在工作时，如果压力表读数≥0.3mpa时，则说明滤芯上吸有较多杂质，需要停机清洗滤芯。工作完毕后，打开放气阀，使真空度为零，否则会影响真空泵的使用寿命。

防爆真空滤油机特点：

● 此滤油机是为易燃易爆环境下使用而设计的滤油机。

● 脱水、脱气系统，能高效迅速除去油中的水份、气体、轻质烃。

● 精密的多级过滤系统，能有效除去油中的杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。

● 自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。

● 在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。

● 本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。

● 整机设有联锁安全保护，进油与加热系统联锁，避免误操作带来的不利影响。

● 设有滤芯更换指示，滤芯饱和停机装置。                                                       

● 设有漏电，过负荷停机装置，保护电机。                       

多功能防爆型真空滤油机设有相序、缺相保护功能，突然停机安全控制。