发电机综合转子交流阻抗测试仪

功能特点

发电机综合转子交流阻抗测试仪

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    1.采用分体机结构，调压器外接，用户可以根据需要灵活选用调压器；
    2.可迅速测量同步发电机膛内、膛外以及不同转速下的转子交流阻抗和功率损耗值；
    3.可兼做电力变压器单相短路和空载特性试验；
    4.可兼做电压互感器、电流互感器伏安特性试验；
    5.可同步测量交流电压、交流电流、有功功率、频率等参数；
    6.自动测试功能：在试验过程中可以根据预先设定的试验参数实时自动采样、自动处理和存储试验数据；
   8.具有中断测量功能：在阻抗测量过程中，可以人为中断测量进程，人为中断测试前的数据将自动保存；
    9.数据存储功能：可以存储200个数据文件。如果单独用于存储交流阻抗测试数据，则可以存储7280点数据；存储数据可保存10年以上；
    10.数据和曲线显示功能：能够显示当前和历史测量数据及试验曲线；
    11.打印功能：能够即时打印具有中文标识的测量数据和曲线。本机采用热敏打印机，具有寿命长、工作安静的特点；
    12.具有调压器输出电压“零值"检测功能。保证每次测量开始时，调压器都能从零位开始升压，从而保证试验安全、平稳地进行；
    13.采用液晶显示屏，全汉字菜单提示，界面清晰直观；
    14.采用**的旋转编码器，使操作更加方便，简单可靠；
    15.完善的过压、过流保护；
    16.不掉电日历、时钟功能；
    17.测量数据上传功能：通过RS232接口，可以将测量数据上传到PC机，便于技术管理及数据存档。  
技术指标
    1、测量范围：
            1.交流阻抗： 0~6500Ω（超量程显示------）    0.2%；
            2.电    压： 0~600V                                         0.2%；
            3.电    流： 0~50A（0~100A）                        0.2%；
            4.有功功率： 0~30KW（0~72KW）                0.2%；
    2、电源频率：（45~55）HZ                      0.2%；
    3、仪器工作电源：交流220V±10%，功耗<20W；
4、外形尺寸： 330×245×155mm；
    5、仪器重量： 约4.5kg；

面板说明

图1测试仪面板图

1) 面板式微型打印机；

2) 通讯口；

3) 安全接地端钮；

4) 5）测试回路的输入端，接试验调压器的输出端钮。本机采用专用的大电流快速接头，接入和拆除时应稍加旋转；

6) 8）测试回路电压测量端钮，量程 0―600V；

6) 9）测试回路电流测量端钮，量程0―120A；本机采用专用的大电流快速接头，使用极其方便，接入和拆除时应稍加旋转；

10) 大屏幕液晶屏；

11) 仪器（220V）工作电源开关；

12) 仪器工作电源开关；

13) 数字键盘，非常便于输入。

操作说明

1、键盘使用方法

“OK"键选择当前的输入，“取消"可以消除刚才的错误输入，“↑"“↓"“←"“→"则可以方便的实现光标的移动。“切换"键为备用键。键盘的下方为0~9的数据键，在数据输入时，通过这些数字键可以方便的输入数据。

1、 全自动采集、测量、显示、存储、打印所有测量参数和阻抗特性曲线（电压、 电流、阻抗、功率、频率、设备编号、时间等）。

2、 超大量程，能全自动和手动测量所有发电机转子交流阻抗及其特性曲线。

3、 内置超大容量存储器，可存储测试数据，并可经标准工业通讯接口（RS232）上传至PC机，运用本公司开发的随机软件实现数据下载、自动生 成和 编辑典型的测试报告，便于技术管理和存档。

4、 具有完善的过压、过流保护功能，其中过流过压保护值是根据试验参数的设置情况自动调整，既简便又能确保被试设备的安全。

5、 可兼做单相变压器的空载、短路试验和电压（流）互感器、消弧线圈的伏安特性试验。

6、 自带大屏幕图形LCD，全中文菜单界面，光标提示操作，简单、方便；实时显示测试数据和曲线，曲线坐标自动缩放，读图更加清晰。

7、 自带微型打印机，可实时打印交流阻抗测试报告和交流阻抗特性曲线。

2、主界面介绍

发电机综合转子交流阻抗测试仪主界面如图2所示，由5个模块组成。

图2测试仪开机界面图

1) 自动测试：在该测试项中可以进行按预定设置的自动交流阻抗测试。

2) 手动测试：在该测试项中可以进行手动交流阻抗测试。

3) 数据浏览：对存储的数据进行浏览，删除等管理。

4) 系统设置：设置当前的系统时间。

5) 厂家设置：该功能为厂家生产调试用。

3、自动测试试验介绍